Koji se materijali trebaju koristiti za glavni cjevovod ruku s tekućim amonijakom kako bi se osigurala otpor korozije?
Tekući amonijak (bezvodni amonijak) relativno je kemijski stabilan, ali može formirati alkalne otopine (voda amonijaka) u prisutnosti vlage, uzrokujući koroziju nekim metalima. Uz to, nečistoće u tragovima u tekućem amonijaku (npr. Vodik sulfid, kisik) može ubrzati koroziju. Dakle, glavni cjevovod mora odoljeti koroziji iz samog tekućeg amonijaka i potencijalnih korozivnih nusprodukata. Prikladni materijali uključuju:
Nehrđajući čelik
304 nehrđajući čelik: pogodno za tekući amonijak s vlagom u tragovima, jer se njegova legura kroma-nickel odolijeva slaba alkalna korozija. Treba napomenuti rizik od intergranularne korozije u vodi s amonijakom visoke koncentracije.
316 nehrđajući čelik: superiorni od 304 zbog sadržaja molibdena, nudeći bolji otpor koroziji pittinga i pukotina, posebno u tekućem amonijaku koji sadrže nečistoće sulfida.
Čelik niskog legura
Npr., Q345R (ranije 16MNR): ima sličnu korozijsku otpornost na ugljični čelik u suhom tekućem amonijaku, ali s većom mehaničkom čvrstoćom, pogodnom za cjevovode visokog tlaka.
Aluminijske i aluminijske legure
Čisti aluminij ili aluminij otporan na hrđu (npr. 3A21): stabilan u amonijaku suhe tekućine s niskom stopom korozije. Lagana i isplativa, ali ograničena na srednje-niski tlak zbog niže čvrstoće. Izbjegavajte kontakt s vlagom kako biste spriječili koroziju aluminija hidroksida.
Nemetalni materijali
PTFE (politetrafluoroetilen): visoko otporan na koroziju, koji se koristi kao obloge ili premazi za zaštitu metalnih cijevi od vlažnog amonijaka ili nečistoća, što zahtijeva metalni okvir za strukturnu potporu.
FRP (plastika ojačana od stakloplastike): otporna na alkalnost, lagana i anti-starenja, pogodna za cjevovode niskog tlaka, ali ne i za visoke temperature ili teške utjecaje.
